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半自動封邊機常見問題及解決方法

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半自動封邊機常見問題及解決方法

發布日期:2020-03-20 作者: 點擊:

1、壓料部分出現問題導致修邊及拋光設備的不正常工作。

       如果板材壓不緊,或者壓料立板前後有高低,當板材行進至塗膠部分時由於塗膠輪及壓緊輪對板材側麵施加了一定的壓力,造成板材發生位移,偏離基準線,導致後續工藝不能完成。 

解決方法:

      將板材壓緊,且調整好前後的鬆緊度一致,再把修邊刀具的基準靠尺和仿形輪靠到板材上,Z後調整刀具直至理想效果,問題便迎刃而解啦。

 

2、修邊基準麵沒有找到板麵。

      修邊刀能夠精準的將封邊條修出理想的線條得益於修邊刀旁邊的水平靠尺(斜壓輪或圓弧靠板)和垂直靠尺(仿形輪)。如果它們不能緊貼在行進中的板材上,勢必不能修出合適的線條來。

 

解決方法:

      將一塊長的且端麵平整的板材送入封邊機內(注意不要塗膠),當板材行進到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個位置時將輸送帶停下,以板麵為基準,把上麵所提到的水平及垂直基準件靠到板材上,將刀具切削刃靠近板材邊緣,等待後麵進行微調,直至理想效果出現。

 

3、有螺絲鬆動造成修邊不穩定。 

     

解決方法:找到基準,緊固螺絲,調整刀具

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